February 19, 2024
電気安全:
プラスチック加工機器は通常,電気で動きます. 動作する際に,電気の安全性を確保し,電気ショック事故を避けるために,関連する電気規制を遵守してください.
電線,プラグ,ソケットの整合性を定期的に確認し,老化,損傷,漏れ,または火事につながるショートサーキットを防ぐ.
障害が発生した場合に電流を迅速に放出できるように,設備には良好な接地システムが必要です.
熱安全:
プラスチックを溶かすために 熱付けが必要です熱源から遠ざかって火傷を避けるため.
処理装置は,過熱による火災や爆発の危険を防ぐために,作業前の熱処理段階および作業後の熱処理段階において,規則に厳格に準拠して操作されなければならない.
熱い 部品 に アクセス する ため に 特別な 道具 を 使い,暖房 装置 や 温度 制御 システム を 定期的に 検査 し,維持 し て ください.
防火対策
異なるプラスチック材料の特性に応じて,対応する防火対策を講じなければならない.例えば,PPプラスチック板が耐火性がない場合,処理中に花火は厳禁されるべきです.
処理エリアに消防装置を装備し,緊急事態で火災を迅速に消すことができるようにする.
機械の安全性
操作者は,機器の操作手順と安全規則を熟知し,操作中に機器を清掃,調整,修理してはならない.
安全ドア,保護カバー,その他の保護装置は,動いている部品に接触しないように,任意に解体または取り除かれてはならない.
装置を起動する前に,ボルトが締め付けられ,滑油がよくされ,動く部品に異常がないかどうかを包括して,設備を徹底的に検査してください.
個人保護:
特定の加工過程で発生する危険性に基づいて,焼却防止手袋,防護眼鏡,防塵マスクなど,適切な個人保護具を選びます.
毒性のあるガスや塵を発生させる処理リンクでは,換気力を強化し,必要に応じてガスマスクや他の呼吸器保護装置を着用する必要があります.
材料管理と環境管理
原材料の保管と使用の安全を確保し,特に燃やす,爆発性または有毒で有害なプラスチック原材料は適切に保管する必要があります.
作業環境を清潔で整頓的に保ち,ゴミや滑らかな床などの原因による事故による怪我を減らす.
訓練と監督
すべての操作者は厳格な安全訓練を受けなければならない.訓練を受けていない人や評価に失敗した人は働かせない.
安全生産システムを確立し,改善し,安全生産の監督と管理を担当する専用スタッフを割り当てます.危険を素早く発見し 排除する.
